塑料薄膜是主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，主要用于包装和作为覆膜层。随着塑料包装在市场的份额日益增长，特别是复合塑料软包装在食品、医药、化工等领域的应用变得越来越广泛。其中，食品包装是最大的应用领域，包括饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些包装产品极大地便利了人们的生活。 
在不同应用领域，薄膜产品所具有的功能也不同，这就需要利用不同的高分子材料、不同的加工方法、有区别的生产工艺流程去生产具有特定功能的薄膜制品。 PP膜：PP即聚丙烯，是一种半结晶性材料，pp是一种高密度、无侧链、高结晶线性聚合物，它是所有树脂中的密度最小的材料之一，PP材料制作的膜绝缘性非常好，经常被用在电气绝缘方面，pp的膜可以做到很薄，在家具、建筑上应用广泛，因其特性，PP膜作为家具膜、书写膜、地板膜、自粘膜具有优势。PP膜有良好的耐热性，能在110℃-120℃的环境下连续使用，其化学性能稳定，除了强氧化剂外，与大多数化学品不会发生作用，不过PP膜易老化，低温环境冲击强度差。
PET膜：PET薄膜是一种性能全面的包装薄膜，透明性好，有光泽，具有良好的气密性和保香性，在防潮性能上属于中等，低温下的透湿率会下降一些，PET膜机械性能比较好，它的强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度以及抗冲击强度相对一般。PET膜常用于食品、药品、纺织品、精密仪器、电器元件、各种饮料瓶、广告牌、家具等行业。
PE膜：即聚乙烯，广泛使用在保护膜行业，其特点主要是：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试；PE保护膜用于不锈钢板、铝板、铝合金型材、塑钢型材及门窗、铝塑板、氟碳板、镜面板、夹心彩钢板、防火板、饰面板、有机玻璃板、PS、PE、PVC板阳光板（聚碳酸酯板）、防盗门、标牌、镀膜玻璃、高档家具、高档工艺品、电器柜、电脑外壳、汽车灯具、地板、家用电器外壳、仪器仪表等各种领域需要保护的产品表面都可使用。
HDPE: HDPE膜被称为土工膜或防渗膜。其熔点约为110℃-130℃，相对密度0.918-0.965kg/cm3。是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。具有良好的耐高低温性和抗冲击性，甚至在-40℃低温度下亦如此。其化学稳定性、刚性、韧性、机械强度、耐撕裂强度性能均很优异，且随着密度的上升，机械性能、阻隔性能、抗拉强度及耐热性会相应提高，可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。广泛用于环保、园艺、农业、养殖领域。 LDPE: LDPE薄膜密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性化学稳定性较好，一般情况下耐酸(除强氧化性酸外)、碱、盐类腐蚀、具有良好的电绝缘性。LDPE多数使用於塑胶袋，标示材质符号为——4号，其制品多应用在土木工程及农用领域，如土工膜、农膜(棚膜、地膜、青储膜等)。其再生料、边角料等可再制成垃圾桶、工具箱、脚踏车踏垫、垃圾子车等具弹性的塑胶再制品。 BOPP:双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料，是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合、熔融混炼、制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。这种薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富，具有优异的印刷性能，能与纸、PET及其他基材复合，具有高清晰度和光泽度、优异的吸墨和涂层粘附力、高拉伸强度、优异的油脂阻隔性能、低静电特性等。后续工作如印刷、复合方便，广泛应用于纺织品、食品、日用品的包装，做复合包装的内层基材，可延长食品保质期，增加美观度。 CPP: 流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它的特点是生产速度快、产量高，薄膜透明性、光泽性、阻隔性、柔软性、厚度均匀性良好，可耐高温蒸煮(蒸煮温度在120℃以上)及低温热封(热封温度小于125℃)，各项性能平衡性优异。广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。 PVC: PVC薄膜与PET的优点相似，同属具透明、不透气、耐酸碱的特性，过去PVC薄膜通常被用作保鲜膜，但PVC保鲜膜在加热状态下或与油脂食品接触使用时，容易析出增塑剂，随着食物带入人体，对人体造成一定危害，甚至致癌。因此，PVC保鲜膜只能用于生鲜果蔬保鲜等，现在已经逐渐被其他材料的保鲜膜取代。如今PVC薄膜多用于日用品。 PS: 聚苯乙烯（PS）具有高度透明性、无毒、易焊接、成型加工方便、成本低廉等众多优点，但脆性较大。聚苯乙烯薄膜最大特点是具有优异的电性能，介电损耗是现有薄膜中最小的一种，耐水性突出，适合做高频绝缘膜。聚苯乙烯膜的主要用途是利用它超群的电性能，作为国防工业、尖端技术等方面的电讯器材，如可变电容器、高频电缆绝缘等。也可做食品包装薄膜，特别适于蔬菜、鱼、肉等需要透气情况下的包装。 PA: 尼龙塑料薄膜(聚酰胺PA)目前工业化生产的品种很多，其中用来生产薄膜的主要品种有尼龙6、尼龙12、尼龙66等。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽。抗张强度、拉伸强度、耐高低温性、耐油性、耐有机溶剂性、耐磨性及耐穿刺性均很好，且薄膜比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差。适用于包装硬性物品，例如油腻性食品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 PVA: 聚乙烯醇(PVA)高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。吸水性大，浸入水中能溶解、阻隔性强、保香性好、耐油性好、防静电。PVA是唯一可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在细菌和酶的作用下，46天可降解75%，属于一种生物可降解高分子材料，通常流延成型，价格低廉，在食品、药品包装方面具有独特优势。 EVA: EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物。EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害。具有高热帖性，可以加热贴在涤纶、尼龙、帆布表面。透明度高、耐水耐有机溶剂。可用于生活用品、包装用品等。 镀铝：镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料。PE、BOPP、CPP等常用包装膜都可以制成镀铝膜，其中PET和CPP镀铝膜用量最大。镀铝膜兼具塑料薄膜和金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装、医药以及化妆品的外包装上。
吹塑法：将熔融的塑料原料通过挤出机挤出成管状，然后通过吹入空气使其膨胀成薄膜状，同时进行拉伸和冷却定型。该方法生产的薄膜具有良好的拉伸性能和力学性能，适用于生产各种厚度和宽度的塑料薄膜，如 PE 薄膜、PP 薄膜等。
流延法：将熔融的塑料原料通过挤出机挤出到一个旋转的冷却辊上，在辊面上迅速冷却形成薄膜。流延法生产的薄膜具有良好的平整度和透明度，厚度均匀性好，常用于生产 CPP 薄膜、PET 薄膜等。
双向拉伸法：将挤出的厚片或管坯在纵向和横向两个方向上进行拉伸，使分子链在两个方向上都得到取向，从而提高薄膜的性能。双向拉伸法生产的薄膜具有更高的拉伸强度、透明度、光泽度和阻隔性能，如 BOPP 薄膜、双向拉伸 PET 薄膜等。
随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，塑料薄膜的市场需求持续增长。据统计，全球塑料薄膜市场规模在过去几年中保持了稳定的增长态势，预计未来仍将继续增长，尤其是在新兴市场国家，随着工业化和城市化进程的加快，对塑料薄膜的需求将进一步增加。
在包装领域，塑料薄膜将继续向高性能、多功能方向发展，如具有更高的阻隔性能、保鲜性能、可降解性能等，以满足不同产品的包装需求。在农业领域，随着现代农业的发展，对农膜的需求将不断增加，同时，功能性农膜如光转换膜、保温膜、除草膜等将得到更广泛的应用。在电子、医疗、建筑等领域，塑料薄膜也将不断拓展新的应用空间，如电子级塑料薄膜、医用包装薄膜、建筑防水薄膜等。
随着环保意识的提高和环保政策的日益严格，塑料薄膜行业面临着较大的环保压力。传统的塑料薄膜难以降解，会对环境造成严重污染，因此，开发可降解、可回收的塑料薄膜成为行业的重要发展方向。目前，生物降解塑料薄膜、光降解塑料薄膜等新型环保塑料薄膜已经取得了一定的研究成果和应用，但在成本、性能等方面还存在一些问题，需要进一步改进和完善。
为了满足市场对塑料薄膜性能的更高要求，行业内不断加大技术创新力度。在材料研发方面，新型高分子材料、纳米材料等将被广泛应用于塑料薄膜的生产，以提高薄膜的性能；在生产工艺方面，先进的挤出技术、拉伸技术、涂布技术等将不断涌现，提高生产效率和产品质量。
文章来源：根据网络公开信息由高性能膜材料编辑整理
