联泓格润EVA装置一次投料开车成功
12月8日3时40分，山东省滕州市联泓格润化工园区内依然灯火通明，伴随着一粒粒合格EVA树脂颗粒顺利产出，公司总承包建设的联泓格润20万吨/年EVA装置打通全流程，圆满实现一次投料开车成功。这不仅为公司在国内高压聚烯烃工程建设领域再树新丰碑，更以19个月的超短建设周期、60天实现中交至开车的高效衔接，刷新了国内同类装置的建设新速度，续写了公司在联泓集团釜式法、管式尾扩能项目之后的又一行业辉煌。
联泓格润20万吨/年EVA装置，采用LyondellBasell公司的LUPOTECH TS管式反应器技术，年产20万吨乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂颗粒，操作弹性70%~110%，产品牌号13个，产品主要用于注塑制品、医疗器具、药品和食品包装、农膜及光伏材料等。 EVA管式反应器技术以乙烯、醋酸乙烯为原料，丙烯为熔融指数调整剂，过氧化物为引发剂，采用乙烯单点进料，引发剂四点注入脉冲式反应器，反应压力超高（265MPa~285MPa），反应温度较高（240~310℃），具有进口设备多、工艺流程复杂、自动化程度高、场地布置紧凑、施工组织协调难度大等特点。 回望建设历程，项目推进蹄疾步稳2024年3月15日，装置正式开工建设 2025年9月26日，高标准通过中交验收 2025年10月22日，一次压缩机完成械运转测试（MRT）；2025年11月27日，完成二次机柱塞精准安装；2025年11月30日，完成装置系统置换、乙烯联运、气密检查。 12月8日3时11分，注入引发剂建立反应；3时40分顺利产出合格的EVA树脂颗粒。 这份成绩单的背后，是全体参建人员始终坚守“一切服从于安全质量进度”总要求、锚定“打造行业标杆工程”总目标，以高度的责任担当和务实作风攻坚克难的奋斗成果。 项目建设过程中，管理团队科学统筹施工计划，将总体任务按季、月、周、日节点逐级分解细化，高效协调设计、施工、监理等各方力量，实现各环节无缝衔接、高效联动，并成功创造了多项行业纪录：仅用42天高质量完成一级地管施工任务；3天内顺利实现12台料仓转场运输及吊装作业；变电所施工提前45天完成封顶；攻克超高压压缩机基础导管未扩孔整体吊装、高压管道焊接精度控制等一系列技术难点；反应坝墙体1000余个预埋套管安装零错位。 最终，该项目以21个月周期高效完成从现场开工到开车投产的全流程建设，期间全面推进18个工段、34个装置单元及配套设施的设计、采购、施工任务，创下高压领域工程建设最短中交周期，并仅用2个月就实现了从中交到开车的快速衔接，充分彰显了项目团队卓越的组织协调能力、精湛的技术攻坚水平和顽强的拼搏奉献精神。
