阿科力潜江基地2万吨聚醚胺、3万吨光学材料项目正进行试生产

     “高耐热树脂装置、改性环氧树脂生产车间已完成设备安装，氢气、氮气管道对接就绪，试生产稳步推进。”公司电气工程师董洢安介绍，全面投产后预计年销售收入可达17亿元。

      这个总投资10.5亿元的项目，历时三年建设，终于迎来关键节点，今年有望正式投产。

      2025年6月30日晚间，阿科力发布公告，公司年产2万吨脂肪胺扩建项目与年产1万吨高透光材料新建项目（二期，年产5000吨高透光材料）顺利通过安全设施竣工验收评审，正式进入生产阶段，且已成功产出合格产品。其中，备受市场关注的高透光材料正是公司苦心耕耘多年的环烯烃共聚物（COC），规划产能将达到2万吨/年。

      阿科力在COC领域的突破并非一蹴而就。“直到今年5月，公司COC测试中还存在微黄现象和批次稳定性问题。”朱学军坦言，“这个材料的研发链条太长，从单体到下游认证需要全产业链配合，我们走了11年，相当于重走了日本企业20年的路。”

      据测算，2025年国内COC需求将超2万吨，而阿科力规划2026年建设产能达1.2万吨。“目前一些大客户已完成认证，他们急需第二供应商来打破垄断。”朱学军分析，COC在HUD（抬头显示）、电容器薄膜等领域的增量需求，将带来新的市场空间。“比如医药包装认证需要3至5年，一旦通过就不会轻易更换供应商，这种排他性正是阿科力要抓住的红利。”

     “我们有信心让它成为‘长流水’业务”

      如果说COC材料是阿科力布局未来十年的战略支点，聚醚胺则是企业上一个十年发展的实力注脚。

      聚醚胺是一类分子结构中含有聚醚链段与胺基的功能性聚合物。在风电领域，聚醚胺作为环氧树脂固化剂，主要用于生产风电叶片复合材料，赋予材料高韧性与抗疲劳性，适应复杂工况。

      2021年，风电行业带动聚醚胺需求激增，阿科力产能从2018年的5000吨扩至2023年的2万吨，成为国内排名前三的供应商。后因风电行业整体需求疲软，风机新增并网装机量低于预期，加之国内同行业预期聚醚胺新增产能较多，导致国内竞争加剧，产品售价和毛利率都出现大幅下滑。

     “我们早就预判到周期性波动，所以提前布局了小品种差异化路线。”朱学军表示，公司将聚醚胺业务拆分为“风电大宗品”与“特种小品种”，前者转移至潜江基地利用低成本优势量产，后者在无锡总部开发页岩油气开采、弹性尼龙等高端应用，目前小品种产品毛利率较大宗品高15个百分点。

      面对风电领域竞争加剧，朱学军将聚醚胺的未来押注于海外市场与新兴场景。“我们是国内唯一与跨国公司签订排他性供货协议的企业，正在从海外二供向一供冲刺。”他透露，阿科力已进入斯伦贝谢的页岩气开采材料供应链，同时在弹性尼龙等新领域展开研发。“聚醚胺不是暴利产品，但我们有信心让它成为‘长流水’业务”。

      “在别人看不见的地方扎根，才能在别人看得见的地方结果”

      “宏观政策指明赛道，微观机会需要技术去匹配。比如COC，我们2014年就看到了，但直到2020年光学级单体技术突破，才真正迎来市场窗口。”朱学军告诉记者。

      朱学军将阿科力的成长总结为“政策导向+技术适配”的双轮驱动：2010年抓住风电补贴政策布局聚醚胺，2015年瞄准“进口替代”方向启动COC研发，2023年紧跟“双碳”目标拓展光学材料在新能源汽车的应用。

      在产能端，阿科力规划2025年潜江基地2万吨聚醚胺投产，规划2026年无锡1万吨COC二期项目落地，形成“湖北成本中心+江苏研发中心”的格局。

“我们的研发总监毕业于中国科技大学，自己培养的，生产负责人有数十年国企石化、精细化工新材料背景，年轻人从基层做起，现在30岁的骨干已能独当一面。”在人才端，朱学军表示十分有信心。

      面对上市公司普遍面临的接班难题，朱学军显得颇为豁达：“如果子女有能力、有兴趣，传承是最好的选择；如果没有，就找专业的职业经理人。”他透露，阿科力已建立“核心骨干持股平台”，让技术人才分享企业成长红利，“产业传承的本质是能力传承，不是血缘传承”。

      从聚醚胺到COC，阿科力的故事印证了朱学军的判断：“在别人看不见的地方扎根，才能在别人看得见的地方结果。”

      当被问及企业愿景时，他指向无锡总部的研发大楼：“我们这代人解决‘有没有’的问题，下一代要解决‘好不好’的问题。未来10年，阿科力努力在光学材料领域成为全球前三的供应商，让‘中国造’高端聚合物出现在每一部手机、每一辆汽车里。”这种对科技的执念与对产业的坚守，或许正是中国新材料企业破局的核心密码。

文章来源：潜江发布，上海证券报，烯烃产业创新与发展研习社编辑整理