采用先进技术，榆林化学SAP装置工艺包审查会在德国顺利召开

      近日，榆林化学二期一阶段项目SAP装置工艺包审查会在德国顺利召开。公司新材料项目部负责人率队参会，与专利商Lummus项目团队、设计院相关专业工程师共同参与此项关键技术审查工作。

      因该装置无同类工艺建设经验可循，审查工作既要保障技术创新性，又需兼顾工程落地的实操性，难度非同一般。为此，项目部提前组建跨专业技术专班，系统梳理国内外技术文献与行业案例，形成专项建议清单。

      会上，Lummus项目团队详细汇报了工艺包情况，重点阐述了工艺的高转化率与低能耗优势。与会人员依据《石油化工工艺包设计管理规范》《石油化工装置工艺安全设计导则》等行业标准，围绕工艺流程、设备仪表、仪表联锁逻辑等关键环节开展深度审查与系统研讨，逐项梳理问题，并形成针对性整改措施。

      审查会结束后，与会人员参观了Lummus公司SAP专项实验室。双方技术人员围绕装置运行潜在风险防控、特殊工况模拟等内容展开深入交流，为后续工艺优化提供了有力支撑。

     陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目是目前单体投资最大的煤化工项目，化工装置总投资1760亿，是在一期工程基础上，以煤热解、煤焦油加氢、粉焦气化技术为龙头，通过将煤热解、煤/半焦气化及下游深加工技术系统集成，进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径，最终生产聚烯烃、聚酯、聚碳酸酯、聚醚多元醇、EVA、POE、SAP、DMC、DEC、EMC、EC等化工产品，预计年均销售收入900余亿元。

     陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期一阶段项目总占地约9200亩，项目估算总投资约620亿元。项目建成后，预计可实现年均销售收入207亿元，税后利润33亿元。

     该项目先后被列入国家《能源发展“十三五”规划》《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》，分两期建设。一期已建成180万吨/年乙二醇和120万吨/年煤热解装置，正在建设50万吨/年DMC装置；二期计划建设烯烃、芳烃及深加工工程，项目通过对煤炭进行高效分质分级利用，生产烯烃、芳烃、基础油等大宗平台产品，并进一步深加工生产高附加值材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品四大类终端产品，实现煤化工与石油化工协同发展。

      陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期项目将在一期项目的基础上继续延伸产业链，按照高端化、多元化、低碳化布局，最终生产高附加值材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等4大领域30多种终端产品。二期项目分两个阶段建设，一阶段主要建设煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃下游相关装置；二阶段主要建设煤热解、焦油加氢、芳烯联合、可降解材料、电池电解液等装置。

      鲁玛斯Saplene^TM SAP技术能实现以合理的成本提供出色SAP产品，并广泛用于卫生、健康和其他消费品行业。Saplene^TM SAP产品牌号除了专门用于卫生产品相关应用，也可用于工业产品设计，其中液体的吸收是关键功能。其产品性能方面展现出了出色的平衡优势：

• 高吸收量 --- 可吸收大量液体

• 高液体保持能力 --- 干爽性，低返渗

• 高通液性 --- 最小化形成凝胶块

• 极低的单体残留量 --- 产品安全

     Saplene^TM SAP技术为鲁玛斯技术组合中的一部分。鲁玛斯提供了范围更广的聚合物解决方案，这些解决方案还可与其丙烯产业链的其它技术相结合。这种全面的产品为鲁玛斯的发展奠定了基础，并加强了其在特种聚合物市场的竞争地位。

文章来源：石化缘，鲁玛斯，烯烃产业创新与发展研习社编辑整理