聚丙烯装置实现突破，蒲洁能化持续发力聚烯烃新材料！

      9月23日14时30分，蒲洁能化聚丙烯装置实现突破——高熔抗冲聚丙烯新牌号EP548S一次性试生产成功，标志着该公司在高端化工新材料领域的研发创新与精准生产控制能力迈上新台阶，也为下游产业升级注入了新的“蒲洁动能”。

     在深入推进能源化工产业高端化、多元化、低碳化转型的背景下，蒲洁能化积极响应市场需求，与生产管理部、技术工程部、销售中心等多部门协同，深入下游市场调研并进行可行性分析，最终确定转产高性能牌号EP548S。

     为最大限度缩短过渡时间，烯烃中心提前组织专项培训，明确操作要点与难点。转产当天，通过精确调控氢气与添加剂配比，并严密监控反应温度、环管密度及产品熔融指数等关键参数，整个转产过程仅历时6小时，EP548S即顺利切入合格品仓，实现稳定生产。

     据悉，EP548S是蒲洁能化公司烯烃中心今年创新生产的首个新牌号，也是该公司投产以来成功研发的第33个聚丙烯牌号。该产品熔融指数达到35±5g/10min，具备熔指高、刚性高、拉伸屈服强度大等特性，制品具有硬度高、成型周期短、变形小、耐热性好等优点，可广泛应用于高端日用品、汽车零部件、小家电外壳、玩具制造等领域。

     9月11日，陕煤集团蒲城清洁能源化工有限责任公司（简称蒲洁能化）与陕煤研究院合作推进的POR工业化示范项目签约仪式暨协创达公司增资扩股仪式顺利举行。陕煤集团党委委员、董事闵小建出席仪式并指出，双方应加强沟通协作，实现信息互通与资源共享，严守质量安全底线，完善保密机制，持续推动技术研发与机制创新，构建风险共担、利益共享的合作新模式。

     POR项目基于蒲洁能化MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目规划建设，主要产品为可替代三元乙丙橡胶的高端聚烯烃材料。该材料具备更优异的耐高温、耐撕裂等性能，广泛应用于换热器密封垫、输送带、建筑密封条、电线电缆等领域，市场前景广阔。

     8月15日，蒲洁能化4万吨/年超高分子量聚乙烯项目顺利打通全流程，实现一次性开车成功。

     资料显示，蒲城清洁能源化工有限责任公司成立于2008年11月，是由陕西煤业化工集团有限责任公司和中国长江三峡集团有限公司共同出资设立的传统煤化工和石油化工深度融合的现代煤化工企业。

     蒲洁能化年产180万吨甲醇制70万吨聚烯烃项目于2014年年底建成投产，是首套使用DMTO二代技术和首次在同类装置采用8.7MPa水煤浆加压气化技术的大型现代煤化工项目。生产装置规模分别为150万吨/年甲醇、68万吨/年 DMTO、30万吨/年聚乙烯以及40万吨/年聚丙烯。MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目建成后，装置处理能力将提升30%（年处理折纯甲醇234万吨），年产双烯84.88万吨，年增产双烯15.93万吨。

     蒲洁能化4万吨/年超高分子量聚乙烯项目，就是以此项目MTO及烯烃分离装置富余乙烯和甲醇中心富产氢气为原料，己烷为溶剂，生产高分子量聚乙烯产品，用于板材、防弹衣、绳缆、管材、异形件等的制造。

文章来源：蒲洁能化，烯烃产业创新与发展研习社编辑整理