国内首套！北化院丙烯基弹性体（PBE）中试装置一次开车成功！
丙烯基弹性体作为一种高性能的高分子材料，具有优异的弹性，与聚丙烯具有很好的相容性，具有较大的应用前景和市场潜力。此次中试装置的开车成功，标志着北化院已成功掌握基于单中心催化剂和溶液聚合平台开发丙烯基弹性体技术，助力满足国家战略和产业升级需求。 PBE是以丙烯为主要原料制备聚丙烯为主链、少量乙烯或α-烯烃单体经溶液聚合而得到的低结晶聚合物。PBE第二单体含量一般低于20%（一般在10%-15%），一般而言原材料成本要低于POE产品，但其性能并不劣于POE，在某些方面甚至还有明显优势。PBE具有高弹性、高透明性和低温韧性等优异性能，尤其突出的是，其烯烃聚合物尤其是聚丙烯的相容性好，与包括PP、PE、SEBS、SIS、EPDM等众多聚烯烃产品高度相容，并且对改性产品的透明度、冲击性能、弹性、加工性能都有明显提升，且具有明显的减重效果。许多丙烯基弹性体牌号的产品通过了食品接触材料的相关认证。 目前主要有三家企业能够生产：ExxonMobil的VistamaxxTM系列、陶氏的VersifyTM系列和三井的TafmerTM XM系列产品。 另外，11月29日8时30分，天津科学试验基地聚丁烯-1中试装置顺利打通全流程，一次开车成功。该中试装置采用北化院自主研发的液相本体法烯烃聚合技术，应用自主研制的催化剂，开发系列聚丁烯-1为主的高端聚烯烃材料，将持续拓展聚丁烯-1产品的应用领域，为实现关键材料自主可控、提升市场竞争力提供强有力的支撑。
文章来源：中国石化北京化工研究院、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理
