锂电池隔膜设备双雄您了解多少？
在锂电池制造的核心环节——隔膜生产领域，德国布鲁克纳（Brückner）和日本制钢所（JSW）无疑是两颗璀璨的明星。这两家企业在全球范围内以其先进的技术、卓越的性能和稳定的质量，成为了锂电池隔膜设备领域的领军企业。
德国布鲁克纳，1960 年成立于德国巴伐利亚州西格斯多夫市，是一家家族所有的企业。自成立以来，在全球薄膜双拉设备行业一直保持着市场和技术的领先地位。其锂电池隔膜生产设备以其高度的自动化、智能化和高效能著称。布鲁克纳的隔膜生产线采用了先进的挤出、拉伸、萃取、干燥等工艺，确保了隔膜的高孔隙率、良好的透气性和优异的力学性能。同时，
布鲁克纳还注重设备的稳定性和可靠性，通过精密的控制系统和优质的机械部件，实现了长时间稳定运行，降低了维护成本。拥有独特的专利线性电机同步拉伸技术，代表双拉薄膜生产技术的最高水平。
全球已有超过 800 条布鲁克纳生产线顺利投产，其中在中国有超过 300 条生产线，客户名单包括所有主要的国际著名薄膜制造商。其 bopp，bopet 和 bopa 薄膜拉伸线可提供业内最高产能和生产力，工作宽度达 10.4 米，速度达 600 米 / 分，年产量超过 60,000 吨。
不断在生产线设备领域创新纪录，持续投入研发，提升设备的性能和效率，以满足市场对高性能锂电池隔膜设备的需求。同时，也在积极拓展全球市场，加强与各国企业的合作。
日本制钢所作为世界领先的钢铁和机械设备制造商，业务领域广泛，包括钢铁材料、焊接材料、铝及铜、钛制品、基本建设工程作业、机械工业、建筑器械、电子信息业等。其在锂电池隔膜设备领域同样展现出了强大的技术实力。制钢所的隔膜生产设备以其高精度、高效率和低能耗而闻名。通过优化挤出机的螺杆设计和模头设计，制钢所的设备能够确保熔体均匀挤出，从而得到厚度一致、质量稳定的隔膜产品。此外，制钢所还注重设备的环保性能，通过优化萃取和干燥工艺，减少了溶剂的使用量和废气排放，降低了对环境的影响。
是全球锂电池隔膜设备的主要供应商之一，其设备在全球范围内受到广泛认可和应用，尤其在日本及亚洲市场具有较高的市场份额，为众多知名锂电池制造商提供设备支持，推动了锂电池在各个领域的应用。
继续加大在锂电池隔膜设备领域的研发投入，不断优化设备性能，提高生产效率和产品质量。同时，利用其在钢铁和机械制造领域的综合优势，拓展业务领域，加强与其他企业的合作，共同推动锂电池隔膜设备产业的发展。
（资料来源：头豹研究、方正证券）
市场需求增长：随着新能源汽车和储能系统市场的不断扩大，对锂电池的需求持续攀升，进而带动锂电池隔膜设备的需求。据预测，未来几年全球锂电池隔膜市场将保持较高的增长率，这为德国布鲁克纳和日本制钢所提供了广阔的市场空间。
技术创新需求：锂电池技术不断进步，对隔膜的性能要求也日益提高，如更高的孔隙率、更好的热稳定性、更强的机械强度等。德国布鲁克纳和日本制钢所作为技术领先的企业，有能力在新材料研发、生产工艺改进等方面进行创新，以满足市场对高性能隔膜设备的需求。
合作与拓展机会：全球化进程的加速以及市场竞争的加剧，促使两家企业加强与其他国家和地区的合作与交流。它们可以通过与各地的锂电池制造商、科研机构等合作，共同开展研发项目，拓展业务范围，提升在全球市场的影响力。
市场竞争压力：尽管德国布鲁克纳和日本制钢所在锂电池隔膜设备领域占据重要地位，但随着市场的发展，其他企业也在不断崛起，包括中国的一些设备制造商正在逐步实现技术突破和国产化替代，这将对它们的市场份额构成一定的威胁。
产能限制与交付周期长：目前，制钢所及布鲁克纳未来几年设备产能已被大厂锁定，而隔膜设备海外运输时间长，从订单下发至设备交付通常需要一年半，设备进厂后安装调试通常还需要 6 个月，再加上后续认证环节，所以扩产周期一般要两年以上，这可能导致无法及时满足市场需求，给客户带来不便，也可能使一些潜在客户转向其他供应商。
技术替代风险：虽然短期内锂电池技术仍将以现有体系为主，但从长远来看，固态电池等新技术的发展可能会对传统的锂电池隔膜设备产生冲击。如果固态电池技术大规模商业化应用，可能会减少对传统隔膜设备的需求，德国布鲁克纳和日本制钢所需要提前布局和研发适应新技术的设备。
智能化生产：利用先进的自动化技术、传感器技术和数据分析技术，实现隔膜生产设备的智能化操作和监控，提高生产效率、产品质量稳定性和一致性，降低人工成本和生产风险。
环保与节能：在全球对环境保护日益重视的背景下，进一步优化设备的萃取、干燥等工艺，减少溶剂使用量和废气排放，降低能耗，使设备更加环保和节能，符合可持续发展的要求。
定制化服务：根据不同客户的需求，提供个性化的设备解决方案和技术支持，满足客户在隔膜性能、生产规模、成本控制等方面的特定要求，增强客户粘性和市场竞争力。
拓展应用领域：除了传统的新能源汽车和储能系统领域，积极探索锂电池隔膜设备在其他领域的应用，如航空航天、医疗器械等，以分散市场风险，寻找新的增长点。
文章来源：钠仕源咨询、网络由高性能膜材料编辑整理
